内蒙古呼和浩特传来重要消息——
国家乳业技术创新中心成功研制出"奶牛种用胚胎基因组遗传评估芯片"和"'高产、抗病、长生产期'功能强化基因组预测芯片"。这一技术突破填补了我国在奶牛基因芯片检测和遗传评估领域的空白，显著缩短了选育周期，提高了遗传进展效率，标志着我国奶业朝着实现"种源自主"迈出了关键一步。
数据显示，我国奶牛年均单产从2000年的2.6吨提升至2024年的9.9吨，规模牧场普遍超过11吨，位居世界前列。以伊利集团为代表的企业持续深耕科技创新，推动乳制品产业向高质量发展迈进。
聚焦创新 加强科研
国家乳业技术创新中心奶牛繁育研究中心执行主任李喜和介绍："过去需要等到下一代奶牛产奶后才能评估基因优劣，周期长且效率低。"如今通过提取犊牛基因即可完成生产性能、体型外貌等多维度检测，大幅缩短了奶牛遗传改良的世代间隔。
国家乳业技术创新中心自成立以来，已开展科研项目222项，申请专利146项，在奶业种源、智慧养殖、品质检测等领域取得了一系列突破，推动了科技创新与产业的深度融合。
在呼和浩特伊利敕勒川生态智慧牧场，智能化养殖场景随处可见：奶牛佩戴智能项圈实时监测数据，物联网传感器精准调控牛舍温湿度，面部识别技术联动喷淋系统按需增湿降温。这些科技的应用使养殖从"经验驱动"转向了"数据驱动"。
伊利奶牛科学研究院畜牧主任工程师刘琪表示，智能化改造后牧场效益实现显著提升：每头奶牛产奶量提高10%以上，人工成本降低带动效益提升12%。今年上半年，合作牧场奶牛日单产同比提升1.66公斤，综合管理成本降低0.31元/公斤，同时原奶智能物流平台的应用每年降低成本超1000万元。
品质提升不仅要"产得好"，更要"管得严"。在伊利挤奶车间，新鲜原奶通过密闭管道冷却后直送奶罐车，全程无外界接触。入厂环节需经过100余项严格检测，确保产品各项指标达标。
伊利集团原奶质量技术负责人韩吉雨介绍："在科技创新的驱动下，伊利原奶蛋白质、脂肪等指标实现了快速提升。"
实时监测 智能质检
在呼和浩特土默特左旗，伊利现代智慧健康谷这座现代化"食品科技城"拔地而起。银光闪烁的管道纵横交织，智能化设备平稳运转，奶粉、牛奶等产品在生产线上有序流转。
工厂中控室内，巨型屏幕上数字不断闪动，原料库存、设备温度、能源消耗等信息一目了然。以配方奶粉为例，1分钟内即可完成20多项关键指标检测，确保每一批次产品参数稳定达标。
为杜绝污染，生产车间的空气要经过3层过滤，洁净度达到10万级制药级标准。压差、噪声、温湿度等均被严格管控，奶粉配料、均质、浓缩杀菌、喷雾干燥成粉等工序全部在密闭管道中进行。
从百吨级精准配比到制药级洁净标准，从双重检测体系到"一物一码"追溯，从智能制造到人工智能质检，伊利将科技融入生产的每一个环节。新技术的应用始终以提升产品品质为目的。
今年上半年，伊利实现了营业总收入619.33亿元，同比增长3.37%；扣非归母净利润70.16亿元，同比增长31.78%，业绩再创历史新高。
加强合作 协同发展
内蒙古托克托县恒富牧场的转变是伊利与上游牧场深度合作的一个缩影。牧场主罗利恒通过智能终端查看牛群采食数据，谁能想到这个存栏量1.2万多头的现代化牧场，成立之初仅有500头牛。
2017年，恒富牧场与伊利达成合作，开启了"技术+资金+管理"全方位赋能的历程。伊利派出技术团队和服务团队驻场，针对犊牛存活率低、饲养标准不规范等问题制订解决方案，并为牧场提供超2亿元贷款融资。
罗利恒感慨："伊利带来的不仅是技术和资金，更改变了我们的养殖观念。"如今，恒富牧场日单产较投产之初提升超10公斤，奶牛存栏量增长24倍，牧场数量增至3个。
截至7月31日，伊利累计为14716户产业链上下游合作伙伴提供金融扶持，融资金额达1852.15亿元。所有合作牧场已全面实现规模化、标准化、集约化、智能化养殖。